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必知系列 | 木工冷压机机架的那些事儿

在木工行业日常生产中,木工冷压机在其中扮演着不可或缺的重要角色。由于现在木材市场需求变幻莫测,故而对冷压机提出了更高的要求。为充分发挥木工冷压机的功能和优势,不少制造企业均在冷压机机架以及结构等方面做出了一系列的改进。下面就木工冷压机机架的主要组成以及设计方案的确定作以如下详细论述。

 

木工冷压机机架主要由四大件组成:上顶板,立柱,压板,下底板


一、冷压机机架简介

木工冷压机机架主要由四大件组成:上顶板,立柱,压板,下底板。下底板主要是起到承载的作用,承受来自压板的压力。压板主要作用是传递液压缸的压力,以使压力均布的传递到胶合板上。上顶板与立柱主要作用就是承受压板所受到的反向作用力,另外立柱还起到支撑机构的作用在机架的组合上均采用焊接的形式,整机上的受压部分全部采用30M厚的Q235板,焊缝的高度均为15mm以上。

二、冷压机机架设计方案的确定

木工冷压机机架可用铸造也可用焊接构建,下面来分析下应当选用哪种方式更适宜:

1.铸造是将液态金属浇注到与零件形状尺寸相适应的铸型中,待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法。铸造较适合制造形状复杂特别是具有复杂内腔的毛坯或零件的成型,并具适用于大批量的生产,铸件内部组织疏松,晶粒粗大,易岀现缩孔,缩松,气孔及砂眼等缺陷,力学性能较低,质量不稳定,铸造工作环境较差,劳动强度大。

2.焊接是一种借助加热有时还用加压,使两个以上的金属件在联接处形成原子或分子间的结合而构成的联接。焊接结构强度和刚度高,结构重量轻,密封性好,成本低,生产周期短,可靠性好,而且施工简便。

对以上两点的比较,如果我们选用铸造可能成本会很高,因为我们要制做铸型等工作,而且周期长,而如果我们选用焊接,在强度刚度上都满足要求,而且结构重量轻,密封性好,成本低,生产周期短,可靠性好,而且施工简便。即可知,我们应当选用焊接形式。在设计中采用了两大液压缸共同作用的形式,避免了载荷集中,同时也增加了压力的吨位,扩大了该机工作压力范围。在材料上,我们选用普通碳素结构钢Q235,因为Q235有很好得焊接性能。

强度上:为了增加机体强度,整机受压部分全部采用30M厚的Q235板,其焊接方式采用多层多道焊接,焊缝高度不小于15M,采用这种方法可使得结构强度高,且结构也较简单。

重量上:由于框架上包括上下板,压板,都是用钢板焊接而成,而立柱则采用槽钢与钢板焊接而成,从而中间是空心的,这样大减少了木工冷压机机身的重量,与同种规格铸造而成的相比,其重量大大减轻。故结论:应当选用Q235钢板组焊结构。【具体可参考《遵守作业要求,为木工冷压机安全生产护航》的相关内容】

 

以上就是对木工冷压机机架结构组成以及设计方法的详细解析。为进一步提高冷压机的生产质量和效率,使之更好地为木工企业日常生产服务,还望相关人士在实际设计冷压机设备时,定要力求机构简单,成本低,强度高,重量轻等特点。


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